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滚筒振动夯实机是利用其自身的重力和振动压实各种建筑和筑路材料。在公路建设中，滚筒振动夯实机*智造大观，滚筒振动夯实机适宜压实各种非粘性土壤、碎石、碎石混合料以及各种沥青混凝土而被广泛应用。

滚筒振动夯实机主要由振动钢轮、激振机构、减振系统等组成。振动钢轮的重量占振动重量（参加振动重量）的80%左右，滚筒振动夯实机*智造大观，由钢轮钢圈、辐板等焊接、加工而成，要求抗变形、耐磨，需具有一定的刚度、强度和圆度，满足路基、路面平整度、强度等压实要求。

激振机构由振动轴、振动轴承、固定和活动偏心块等零件组成，安装在由法兰盘组成的振动室内（法兰盘用螺栓固定在钢轮辐板上），激振旋转中心与振动轮回转轴线重合，振动马达带动左、右振动轴同步旋转，左、右振动轴上的偏心块旋转时产生离心力即激振力，与前机架一起作用在振动轮上对压实对象进行压实。

1、正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。
　　2、振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。
　　3、根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。
　　4、振动夯作业后，应清除夯板上的泥砂和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。
　　5、根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定的范围内改变夯机振动频率。
　　6、内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3～5min，然后逐渐加大油门，待振动夯跳动稳定后，方可作业。
　　7、电动冲击振动夯应装有漏电保护装置，操作人员需要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电，严禁冒雨作业。
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