在建筑施工现场经常会使用粉碎钳，它能快速的粉碎钢筋混凝土，而且不会造成较大的噪音和灰尘，尤其对于狭小的场地很适用，使用起来很方便。液压粉碎钳的上颚钳和下颚钳均设置有破碎齿，能将硬度大、体积大的混凝土块破碎，破碎效果好。下面我们来了解一下粉碎钳的操作方法：
　　在使用粉碎钳的时候，当泵站供给油缸无杆腔高压油时，活塞杆伸出，推动钳口收缩，破碎钢筋混凝土结构。当泵站向有杆腔供油时，活塞杆收回，钳口松开。油缸完成一次正反向供油，粉碎钳完成一次循环作业，正反向不断供油，粉碎钳反复作功，从而实现不断破碎混凝土结构。
　　高压经向柱塞泵由电机直接带动泵轴旋转，在倾斜盘作用下柱塞沿经向往复运动，液压油经进油阀吸入，从排油阀排出进入系统油路。手动换向阀在电机启动前放中间位置，启动电机带动油泵运转，液压油直接返回油箱，手柄转动一个位置后，液压油进入系统推动活塞，活塞杆伸出，带动粉碎钳钳体收缩，从而破碎钢筋混凝土结构，反向转动手柄活塞杆返回，钳口松开，完成一个工作循环。

粉碎钳产品特点：
1、耐磨钢板配搭耐磨焊条，大大地提高了使用寿命
2、高强度板配合合理的结构大大的降低了自身重量
3、精巧的油缸设计让粉碎力更大、粉碎速度通用性： 动力来源于各种品牌和型号的挖掘机，实现产品的通用性和经济性；

粉碎钳若是管理维护不及时，就会导致设备出现问题，导致设备受损，影响粉碎钳使用寿命更会增加工作成本损耗。因此我们要做好粉碎钳的润滑防锈工作：
　　润滑工作是指在粉碎钳相对摩擦的表面之间加入润滑剂，相对运动零件表面滴上润滑剂后即形成一层油膜，能使机械零件与空气、水分子等有害介质隔绝，形成良好的润滑条件，起到防腐、防锈、保护其表面的作用，从而大大减少零件的磨损，延长设备使用寿命，提高设备可靠性、安全性，而且能降低设备维修工作量，提高设备利用率。
　　但是，润滑油的存在有时也是加剧锈蚀的因素所在。在湿热的条件下首先工件表面会附着一层极薄的水汽膜，拆车剪表面和周围环境中的水、空气、温度、腐蚀性气体等接触在使用防锈油封闭后，水汽膜无法排出，水膜会随着时间推移，聚集在某一部位，条件成熟时，聚集的水珠就会发生化学氧化，产生锈蚀。
　　这种情况可以看做是润滑油的变质，润滑脂变质后，粘度会改变，油膜破穿，润滑油的分隔功能和附着特性便会消失，润滑油脂吸附了漆中挥发出来的酸性成分，引起润滑油变质，并且这种酸性成分又促进油脂的水解，结果使酸性成分的浓度增大，引起轴承锈蚀。

液压钳由钳体、油缸，运动颚、固定颚四大部件组成，通过液压系统对液压油缸施加运动压力，使液压钳的运动颚和固定颚实现张合运动，实现粉碎效果。那么粉碎钳广受欢迎的原因是什么呢？
　　一、效率高用途广
　　1、效率高：相对于破碎锤效率提高2-4倍；
　　2、用途广：可快速实现混泥土和钢筋快速分离，折弯并装载上车大大提高工作效率，装有钢筋切断器可同时进行混泥土破碎钢筋切断两项作业；
　　3、安全高：实现全机械化操作，无需人员参与危险作业；
　　4、噪音低：通过挤压方式粉碎大大降低了噪音和振动。
　　二、先进设计理念
　　1、维护方便：先进的油路设计既提高油缸工作效率又方便拆卸维护，油路可以与破碎锤通用，实现一台挖机多种用途；
　　2、油缸等关键部位配有保护装置，防止工作过程中钢筋混泥土溅射伤及油缸。
　　三、坚实耐用
　　1、用料考究：采用高硬度轻质钢材，耐磨度高强度好；
　　2、特殊处理：通过对大部分中国建筑物的研究，颚齿制成特殊形状以便快速粉碎并对重要部件做强化耐磨处理。
　　粉碎钳效率高、危险系数低，而且减轻了挖掘机的磨损，外表美观实用。被粉碎钳粉碎的混凝土可以二次使用，避免了建筑材料的浪费。

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